గొర్రెల ఎరువు సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ కోసం పరికరాల ఆకృతీకరణ మరియు ఆపరేషన్ గైడ్

సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క పూర్తి పరికరాలు:
1. ముడి పదార్థం చేరడం మరియు కిణ్వ ప్రక్రియ పరికరాలు-పతన రకం టర్నర్ మరియు ప్లేట్ చైన్ టర్నర్.బహుళ స్లాట్‌లతో ఒక యంత్రం యొక్క కొత్త డిజైన్‌ను గ్రహించండి, స్థలం మరియు పరికరాల పెట్టుబడి నిధులను సమర్థవంతంగా ఆదా చేస్తుంది.
2. కొత్త పొడి మరియు తడి మెటీరియల్ క్రషర్లు-నిలువు క్రషర్లు మరియు క్షితిజ సమాంతర క్రషర్లు, గొలుసు రకం మరియు సుత్తి రకం అంతర్గత నిర్మాణాలతో.తెర లేదు, నీటిలో నుండి తీసిన తర్వాత పదార్థం నలిగిపోయినప్పటికీ, అది మూసుకుపోదు.
3. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మల్టీ-ఛాంబర్ బ్యాచింగ్ మెషిన్ – కస్టమర్ యొక్క ముడి పదార్థాల రకాలను 2, 3, 4, 5, మొదలైనవిగా రూపొందించారు. సిస్టమ్ నిర్మాణం వికేంద్రీకృత నియంత్రణ మరియు కేంద్రీకృత నిర్వహణ సమస్యలను సాధించడానికి చిన్న మరియు మధ్య తరహా పంపిణీ నియంత్రణ వ్యవస్థలను అవలంబిస్తుంది;ఈ వ్యవస్థ మెటీరియల్‌లను డైనమిక్‌గా పంపిణీ చేయడానికి స్టాటిక్ వెయిటింగ్ మరియు బ్యాచింగ్‌ని ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా మిక్సర్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు తయారు చేయబడిన పదార్థాలు మంచి స్థిరత్వాన్ని చేరుకోగలవు.మిక్సింగ్ ప్రక్రియ డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ బ్యాచింగ్ యొక్క సంబంధిత ప్రయోజనాలను గ్రహిస్తుంది;ఇది మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ స్విచ్చింగ్ ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంది.ఆన్‌లైన్‌లో ఉన్నప్పుడు, ప్రతి కంట్రోల్ యూనిట్ MODBUS కమ్యూనికేషన్ ప్రోటోకాల్ ప్రకారం సమాచారాన్ని కమ్యూనికేట్ చేస్తుంది మరియు హోస్ట్ కంప్యూటర్ ఆపరేషన్ సైట్ నుండి చాలా దూరంగా ఉంటుంది, ఇది సిస్టమ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఆపరేటర్ సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.పని చేసే వాతావరణం;
4. మిక్సింగ్ మిక్సర్‌లు - నిలువు మిక్సర్‌లు, క్షితిజ సమాంతర మిక్సర్‌లు, డబుల్-షాఫ్ట్ పవర్‌ఫుల్ మిక్సర్‌లు, డ్రమ్ మిక్సర్‌లు మొదలైన వాటితో సహా. అంతర్గత గందరగోళ నిర్మాణం కత్తి రకం, స్పైరల్ రకం మొదలైనవిగా విభజించబడింది. పదార్థం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం తగిన మిక్సింగ్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించండి. .డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ సిలిండర్ కంట్రోల్ మరియు బఫిల్ కంట్రోల్‌తో రూపొందించబడింది.
5. సేంద్రీయ ఎరువుల కోసం ప్రత్యేక గ్రాన్యులేటర్లు-డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్లు, కొత్త వెట్ గ్రాన్యులేటర్లు, రౌండింగ్ మెషీన్లు, డ్రమ్ గ్రాన్యులేటర్లు, పూత యంత్రాలు మొదలైన వాటితో సహా. ముడి పదార్థాల లక్షణాల ప్రకారం తగిన గ్రాన్యులేటర్‌ను ఎంచుకోండి.
6. రోటరీ డ్రైయర్ - డ్రమ్ డ్రైయర్, బయో-ఆర్గానిక్ ఫర్టిలైజర్ డ్రైయర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఎందుకంటే సేంద్రీయ ఎరువులను ఎండబెట్టేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రత 80 ° మించకూడదు, కాబట్టి మా డ్రైయర్ వేడి గాలి ఎండబెట్టడం మోడ్‌ను అవలంబిస్తుంది.
7. కూలర్-ఆరబెట్టేదిని పోలి ఉంటుంది, కానీ మెటీరియల్ మరియు పనితీరులో భిన్నంగా ఉంటుంది.డ్రైయర్ యొక్క ప్రధాన యంత్రం బాయిలర్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు కూలర్ యొక్క ప్రధాన యంత్రం కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్‌తో అనుకూలీకరించబడింది.
8. డ్రమ్ రకం మరియు వైబ్రేటింగ్ రకంతో సహా స్క్రీనింగ్ యంత్రాలు.స్క్రీనింగ్ మెషీన్లు మూడు-దశల స్క్రీన్‌లు, రెండు-దశల స్క్రీన్‌లు మొదలైనవిగా విభజించబడ్డాయి.
9. పార్టికల్ కోటింగ్ మెషిన్ - ప్రధాన యంత్రం యొక్క రూపాన్ని ఆరబెట్టేది మరియు కూలర్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ అంతర్గత నిర్మాణం చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.పూత యంత్రం లోపలి భాగం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా పాలీప్రొఫైలిన్తో కప్పబడి ఉంటుంది.పూర్తి యంత్రంలో సపోర్టింగ్ పౌడర్ మెషిన్ మరియు ఆయిల్ పంప్ ఉన్నాయి.
10. ఆటోమేటిక్ మీటరింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లు – స్పైరల్ రకం మరియు DC రకం, సింగిల్ హెడ్ మరియు డబుల్ హెడ్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, కస్టమర్ల వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడ్డాయి.
11. బెల్ట్ కన్వేయర్లు, స్క్రూ కన్వేయర్లు, బకెట్ ఎలివేటర్లు మొదలైన వాటితో సహా రవాణా పరికరాలు.