పెద్ద పంది వ్యవసాయ ఎరువు చికిత్స కిణ్వ ప్రక్రియ ట్యాంక్ రకం టర్నర్ యొక్క లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు

పశువుల మరియు పౌల్ట్రీ పెంపకం పరిశ్రమ యొక్క పెద్ద-స్థాయి మరియు తీవ్రమైన అభివృద్ధి ఫలితంగా పెద్ద మొత్తంలో మలం పేరుకుపోయింది, ఇది చుట్టుపక్కల నివాసితుల రోజువారీ జీవితాలను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, తీవ్రమైన పర్యావరణ కాలుష్య సమస్యలను కూడా కలిగిస్తుంది.పశువులు, కోళ్ల మలంతో ఎలా వ్యవహరించాలనే సమస్యను తక్షణమే పరిష్కరించాలి.పశువులు మరియు పౌల్ట్రీ మలం స్వయంగా అధిక-నాణ్యత సేంద్రీయమైనవి ఎరువులు యొక్క ముడి పదార్థంలో పెద్ద మొత్తంలో ఫైబర్ ఉంటుంది, ఇది సూక్ష్మజీవుల మనుగడకు తగినంత పోషకాలను అందిస్తుంది మరియు నేల నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరిచే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, ఎరువు నుండి సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి తప్పనిసరిగా ఏరోబిక్ కిణ్వ ప్రక్రియకు లోనవుతుంది, ఇది పశువుల మరియు కోళ్ళ ఎరువు యొక్క వాసనను తొలగించగలదు మరియు దాని అస్థిర సేంద్రియ ఎరువులు క్రమంగా సేంద్రీయ ఎరువుగా క్షీణిస్తుంది.
పంది పేడ స్టాక్ కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియ.పిగ్ హౌస్‌లో పంది ఎరువును ఘన-ద్రవంగా వేరు చేసిన తర్వాత, పేడ అవశేషాలు, పొడి శుభ్రమైన ఎరువు మరియు బ్యాక్టీరియా జాతులు మిశ్రమంగా ఉంటాయి.సాధారణంగా, ఘన-ద్రవ విభజన ద్వారా వేరు చేసిన తర్వాత పేడ అవశేషాల తేమ 50% నుండి 60% వరకు ఉంటుంది, ఆపై మిశ్రమ పదార్థాలను నేసిన సంచులలో ఉంచుతారు.గ్రీన్హౌస్లో, ఇది గ్రీన్హౌస్-రకం స్టాకింగ్ కిణ్వ ప్రక్రియ గది యొక్క ప్యాకేజీ రాక్లో విడుదల చేయబడుతుంది.గ్రీన్‌హౌస్‌లోని తేమను తొలగించడానికి ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ ఉపయోగించబడుతుంది.ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, సేంద్రీయ ఎరువులు ఏర్పడటం వేగవంతం అవుతుంది.సాధారణంగా, ప్రాథమిక సేంద్రీయ ఎరువులు 25 రోజులలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
పతన-రకం కంపోస్ట్ టర్నర్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో తగినంత టర్నింగ్ శక్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు పైల్ యొక్క అకాల టర్నింగ్ వల్ల కలిగే వాయురహిత కిణ్వ ప్రక్రియను నివారించడానికి పైల్‌ను మరింత క్షుణ్ణంగా తిప్పగలదు.అదే సమయంలో, కిణ్వ ప్రక్రియ వర్క్‌షాప్‌లో అద్భుతమైన తాపన మరియు ఇన్సులేషన్ విధులు ఉన్నాయి.ప్రతికూలతలు పెట్టుబడి ఖర్చు ఎక్కువ మరియు మెకానికల్ నిర్వహణ కష్టం.
స్టాక్ కిణ్వ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు చిన్న పెట్టుబడి, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు అధిక కంపోస్ట్ నాణ్యత.ఇది ప్రధానంగా చిన్న మరియు మధ్య తరహా వాణిజ్య సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తికి మరియు పందుల పొలాలలో పేడ యొక్క హానిచేయని చికిత్సకు ఉపయోగిస్తారు.కానీ ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఇది చాలా స్థలాన్ని తీసుకుంటుంది మరియు అధిక కార్మిక వ్యయాలను కలిగి ఉంటుంది.
ట్రఫ్ టర్నింగ్ మెషిన్ యొక్క పారామితులు:
1. ట్రఫ్ టర్నింగ్ మెషిన్ యొక్క పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరం మోటారు, రీడ్యూసర్, స్ప్రాకెట్, బేరింగ్ సీటు, మెయిన్ షాఫ్ట్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ఇది టర్నింగ్ డ్రమ్‌కు శక్తిని అందించే ముఖ్యమైన పరికరం.
2. ట్రావెలింగ్ పరికరం ట్రావెలింగ్ మోటార్, ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్, ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్, ట్రావెలింగ్ స్ప్రాకెట్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.
3. ట్రైనింగ్ పరికరం ఒక హాయిస్ట్, కప్లింగ్, ట్రాన్స్మిషన్ షాఫ్ట్, బేరింగ్ సీటు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.
4. ట్రఫ్ టైప్ టర్నింగ్ మెషిన్ - చిన్న టర్నింగ్ మెషిన్ పరికరం: ఈ పరికరం స్ప్రాకెట్లు, సపోర్ట్ ఆర్మ్స్, టర్నింగ్ డ్రమ్స్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.
5. బదిలీ వాహనం ట్రావెలింగ్ మోటారు, ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్, ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్, ట్రావెలింగ్ వీల్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ఇది స్లాట్‌లను మార్చడానికి పైల్ టర్నర్‌కు తాత్కాలిక క్యారియర్‌ను అందిస్తుంది.
ట్రఫ్ టర్నర్ యొక్క ప్రాముఖ్యత కంపోస్ట్ ఉత్పత్తిలో దాని పాత్ర నుండి వచ్చింది:
1. ముడి పదార్థ కండిషనింగ్‌లో స్టిరింగ్ ఫంక్షన్.ఎరువుల ఉత్పత్తిలో, ముడి పదార్థాల యొక్క కార్బన్-నత్రజని నిష్పత్తి, pH, తేమ శాతం మొదలైనవాటిని సర్దుబాటు చేయడానికి కొన్ని సహాయక పదార్థాలను తప్పనిసరిగా జోడించాలి.కండిషనింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి ప్రధాన ముడి పదార్థాలు మరియు వివిధ సహాయక పదార్థాలు దాదాపుగా ఒకదానికొకటి నిష్పత్తిలో పేర్చబడి ఉంటాయి.
2. ముడి పదార్థం పైల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయండి.టర్నింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, ముడి పదార్థపు గుళికలు పూర్తిగా సంపర్కం మరియు గాలితో కలుపుతారు, మరియు పైల్‌లో పెద్ద మొత్తంలో స్వచ్ఛమైన గాలిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఏరోబిక్ సూక్ష్మజీవులు చురుకుగా కిణ్వ ప్రక్రియ వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు పైల్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచడానికి సహాయపడుతుంది. ;ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, తాజా గాలిని జోడించడం వల్ల కుప్ప ఉష్ణోగ్రతను చల్లబరుస్తుంది.మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత-అధిక ఉష్ణోగ్రత-మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత-అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రత్యామ్నాయ స్థితి ఏర్పడుతుంది మరియు వివిధ ప్రయోజనకరమైన సూక్ష్మజీవులు అవి స్వీకరించే ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో వేగంగా వృద్ధి చెందుతాయి మరియు పునరుత్పత్తి చేస్తాయి.
3. ముడి పదార్థం పైల్ యొక్క పారగమ్యతను మెరుగుపరచండి.పైల్ టర్నింగ్ సిస్టమ్ పదార్థాలను చిన్న గుబ్బలుగా ప్రాసెస్ చేయగలదు, ముడి పదార్థాల జిగట మరియు దట్టమైన కుప్పను మెత్తటి మరియు సాగేలా చేస్తుంది, తగిన సారంధ్రతను ఏర్పరుస్తుంది.
4. ముడి పదార్థం పైల్ యొక్క తేమను సర్దుబాటు చేయండి.ముడి పదార్థాల కిణ్వ ప్రక్రియకు తగిన తేమ శాతం 55% మరియు పూర్తి చేసిన సేంద్రీయ ఎరువుల తేమ 20% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.కిణ్వ ప్రక్రియ సమయంలో, జీవరసాయన ప్రతిచర్యలు కొత్త నీటిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు సూక్ష్మజీవుల ద్వారా ముడి పదార్థాల వినియోగం కూడా నీరు దాని క్యారియర్‌ను కోల్పోయి స్వేచ్ఛగా మారుతుంది.అందువల్ల, ఎరువుల తయారీ ప్రక్రియలో నీరు సకాలంలో తగ్గుతుంది.ఉష్ణ వాహకత వలన కలిగే బాష్పీభవనానికి అదనంగా, టర్నింగ్ మెషిన్ ద్వారా ముడి పదార్థాలను తిప్పడం వలన బలవంతంగా నీటి ఆవిరి వెదజల్లుతుంది.
5. కంపోస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను గ్రహించండి.ముడి పదార్థాలను అణిచివేయడం, ముడి పదార్థాల పైల్స్‌కు ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతిని ఇవ్వడం లేదా ముడి పదార్థాల పరిమాణాత్మక స్థానభ్రంశం గుర్తించడం వంటివి.
అందువల్ల, ట్రఫ్-టైప్ టర్నింగ్ మెషిన్ టర్నింగ్ ప్రక్రియ మరియు స్టాకింగ్ కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియ ద్వారా పందుల పెంపకంలోని పందుల ఎరువును సేంద్రియ ఎరువులు ఉత్పత్తి చేయడానికి సంపదగా మార్చడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు కొన్ని ప్రయోజనాలను సాధించవచ్చు.అయితే, వాస్తవ ఉపయోగంలో వాస్తవ పరిస్థితిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.సేంద్రీయ ఎరువుల ధర, కూలీల ఖర్చులు, సైట్ పరిమితులు మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి ఏవైనా ఉంటే, మీ అవసరాలకు సరిపోయే పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోండి.పందుల పెంపకంలో పశువుల మరియు కోళ్ళ ఎరువు యొక్క హానిచేయని చికిత్సలో, ట్రఫ్-టైప్ కంపోస్ట్ టర్నర్స్ లేదా లిట్టర్ కిణ్వ ప్రక్రియ పడకలు ఎరువును నిధిగా మార్చడానికి ఉపయోగిస్తారు.ప్యాకెట్ కిణ్వ ప్రక్రియ చిన్న-స్థాయి పంది పొలాలకు మాత్రమే సరిపోతుంది.కాలుష్య నియంత్రణలో, కార్మిక వ్యయాల పెరుగుదల మరియు యాంత్రీకరణ అభివృద్ధితో, ట్రఫ్ టర్నింగ్ కిణ్వ ప్రక్రియను భర్తీ చేయడానికి మరియు సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తికి అధిక-నాణ్యత, అధిక-సామర్థ్యం మరియు తక్కువ-ఆపరేషన్ అభివృద్ధి పద్ధతులను సాధించడానికి అవకాశం ఉంది.