నిలువు అణిచివేత మరియు గ్రౌండింగ్ మిల్లు ఆహారం కోసం పదార్థం యొక్క బరువును ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఫీడ్ పోర్ట్ ద్వారా అణిచివేసే చాంబర్ పైన ఉన్న రక్షిత ప్లేట్లోకి వస్తుంది.రోటర్ యొక్క సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ సహాయంతో పదార్థం సిలిండర్ లోపలి గోడ వైపు విసిరివేయబడుతుంది.రీబౌండ్ ఫోర్స్ మరియు గురుత్వాకర్షణ యొక్క మిశ్రమ చర్యలో, స్క్రాప్లు లోపలి కుహరానికి తిరిగి ఎగురుతాయి;అదే సమయంలో, అవి క్రిందికి తినిపించబడతాయి, లోపలి గోడపై అమర్చిన ఎదురుదాడి ప్లేట్తో హింసాత్మకంగా ఢీకొంటాయి మరియు పదార్థాలు ఒకదానికొకటి కొట్టుకుంటాయి, దీనివల్ల పదార్థాలు పెద్ద సంఖ్యలో పగుళ్లను విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి లేదా ఉత్పత్తి చేస్తాయి;అప్పుడు పదార్థాలు గ్రౌండింగ్ చాంబర్ యొక్క మొదటి పొరలోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు పదార్థాలు మురి ఆకారంలో పడటం, స్టాంపింగ్ మరియు వెలికితీత తర్వాత, పగిలిన పదార్థం మరింత విరిగిపోతుంది, ఆపై శుద్ధి చేయబడిన పదార్థం క్రిందికి వలసపోతుంది మరియు గ్రౌండింగ్ యొక్క రెండవ పొరలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ప్రాంతం.
గ్రౌండింగ్ చాంబర్ యొక్క రెండవ పొరలో, పదార్థాలు ప్రభావం మరియు గ్రౌండింగ్ రెండింటికి గురవుతాయి.గ్రౌండింగ్ ప్రాంతం యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ప్రతిఘటన కారణంగా, పొడి ఈ ప్రాంతంలో క్లోజ్డ్ గ్రౌండింగ్ స్థితిలో ఉంటుంది, దీని వలన పదార్థం మిల్లీమీటర్ స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.పదార్థం తొట్టి నుండి విడుదలైనప్పుడు, సగటు కణ పరిమాణం.
నిలువు క్రషర్ పనితీరు లక్షణాల వివరణ:
1. షెల్: ఫీడ్ హాప్పర్ మరియు సిలిండర్ వెల్డెడ్ స్టీల్ ప్లేట్లతో తయారు చేయబడ్డాయి.నిర్వహణ కోసం కేసింగ్పై అనేక యాక్సెస్ డోర్లు అందించబడ్డాయి.
2. రోటర్ భాగం: రోటర్ భాగం ప్రధానంగా ప్రధాన షాఫ్ట్, ఫ్లాట్ కీ, రోటర్ ఫ్రేమ్, బుషింగ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ప్రధాన షాఫ్ట్ భారీ-డ్యూటీ రోలర్ బేరింగ్లచే మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది మెటీరియల్ లోడ్ పెద్దగా ఉన్నప్పుడు మరియు పొడిగించబడినప్పుడు స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. బేరింగ్ జీవితం.
3. విస్తరణ స్లీవ్ కలపడం: ఇది విస్తరణ శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి సానుకూల ఒత్తిడిపై ఆధారపడుతుంది మరియు విస్తరణ శక్తి ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఘర్షణ శక్తి టార్క్ను ప్రసారం చేస్తుంది;ఇది పెద్ద ట్రాన్స్మిషన్ టార్క్, మంచి అమరిక, సరళమైన మరియు నమ్మదగిన నిర్మాణం మరియు సులభంగా వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీ యొక్క ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంది.ఇది కూడా ఉపయోగించవచ్చు బఫర్ మరియు ఓవర్లోడ్ రక్షణ పాత్రను పోషిస్తుంది.
4. అడ్జస్ట్మెంట్ మెకానిజం: బోల్ట్లు, గింజలు మరియు దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, ఇది సాధారణ నిర్మాణం, అనుకూలమైన నిర్వహణ మరియు సౌకర్యవంతమైన మరియు వేగవంతమైన ఆపరేషన్ను కలిగి ఉంటుంది.బోల్ట్లు మరియు రబ్బరు పట్టీ సర్దుబాటును ఉపయోగించి, గ్రైండింగ్ హ్యామర్ హెడ్ మరియు ఇంపాక్ట్ ప్లేట్ మధ్య అంతరాన్ని సుత్తి తల మరియు ఇంపాక్ట్ ప్లేట్ ధరించడాన్ని భర్తీ చేయడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు.వర్టికల్ క్రషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ మిల్లు అనేది నిలువు షాఫ్ట్ మరియు స్క్రీన్లెస్ స్ట్రక్చర్తో కూడిన ఏకీకృత ఫైన్ క్రషింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ మెషీన్.హామర్ హెడ్ యొక్క ప్రత్యేక కనెక్షన్ గ్యాప్ సర్దుబాటు చేయడం సులభం.గ్రైండింగ్ హామర్ హెడ్ మరియు ఇంపాక్ట్ ప్లేట్ మధ్య గ్యాప్ని సుత్తి తల మరియు ఇంపాక్ట్ ప్లేట్ ధరించడాన్ని భర్తీ చేయడానికి సర్దుబాటు చేయవచ్చు.కణ పరిమాణం బాగానే ఉంది, సగటు <1mm> 80% ఉంటుంది.దిగువన స్క్రీన్ బార్ లేదు, ఇది మన్నికైనది, సాఫీగా నడుస్తుంది మరియు మంచి డస్ట్ ప్రూఫ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.ఇది సరళమైన నిర్మాణం, అనుకూలమైన నిర్వహణ మరియు సౌకర్యవంతమైన మరియు వేగవంతమైన ఆపరేషన్ను కలిగి ఉంటుంది.
5. క్రషర్ రక్షణ: బెల్ట్ డ్రైవ్ మరియు విస్తరణ స్లీవ్ కప్లింగ్ ఉపయోగించబడతాయి, రెండూ ఓవర్లోడ్ రక్షణ విధులను కలిగి ఉంటాయి.
6. లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్: ఇందులో ఆయిల్ స్టేషన్ మరియు కంట్రోల్ క్యాబినెట్ ఉంటాయి.ఆయిల్ స్టేషన్లో ఆయిల్ ట్యాంక్, ఆయిల్ పంప్, ఫిల్టర్, కూలర్, వివిధ వాల్వ్లు మరియు పైప్లైన్లు మరియు ఆయిల్ స్టేషన్ పైప్లైన్లపై ఉంచిన సాధనాలు ఉంటాయి.ఇది బేరింగ్లను ద్రవపదార్థం చేయడమే కాకుండా, అదే సమయంలో, ఇది చల్లబరుస్తుంది మరియు మలినాలను తీసివేయగలదు.
7. ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ: ఐచ్ఛికం, ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ మృదువైన ప్రారంభాన్ని స్వీకరిస్తుంది.
8. మానిటరింగ్ సిస్టమ్: ఐచ్ఛికం, మోనిటరింగ్ బేరింగ్ వైబ్రేషన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత.
పోస్ట్ సమయం: మే-22-2024