పంది మలం మరియు బయోగ్యాస్ అవశేషాలను సేంద్రియ ఎరువుగా మార్చడానికి పరికరాలు ఎంత?పేడ సేంద్రీయ ఎరువుల పరికరాల పూర్తి సెట్లు ఏమిటి!

గత రెండేళ్లలో సేంద్రియ ఎరువుల పరిశ్రమలో పెట్టుబడులు కూడా పెరిగాయి.చాలా మంది వినియోగదారులు పశువులు మరియు కోళ్ల ఎరువు యొక్క వనరుల వినియోగం గురించి ఆందోళన చెందుతున్నారు.ఈ రోజు మనం ఒక పెట్టుబడి కోసం ఎంత ఖర్చు అవుతుంది అనే దాని గురించి మాట్లాడుతాముపంది ఎరువు సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ పరికరాలు?
మేము 20 సంవత్సరాలుగా సేంద్రీయ ఎరువుల పరికరాలను తయారు చేసే వృత్తిపరమైన తయారీదారు, మరియు 10,000-100,000 టన్నుల ఎరువు వార్షిక ఉత్పత్తితో సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో గొప్ప అనుభవం ఉంది.సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క విభిన్న కాన్ఫిగరేషన్ల కారణంగా, చేర్చబడిన పరికరాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు పరికరాల ధర 200,000 నుండి 2 మిలియన్ల వరకు ఉంటుంది (ధర అవుట్పుట్ ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది).
సేంద్రీయ ఎరువులు తయారు చేయడానికి పందుల ఎరువు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది: పేడ కిణ్వ ప్రక్రియ యంత్రం-సేంద్రీయ ఎరువులు పల్వరైజర్-ఎరువు మిక్సర్-సేంద్రీయ ఎరువులు గ్రాన్యులేటర్-డ్రైయర్-కూలర్-స్క్రీనింగ్ మెషిన్-ఎరువు ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ టర్నింగ్.పూర్తయిన సేంద్రీయ ఎరువుల కణికలను ప్యాక్ చేసి విక్రయించవచ్చు.
1. కంపోస్ట్ టర్నింగ్ మెషిన్: జంతువుల పేడ, ఇంటి చెత్త, బురద మరియు పంట గడ్డి వంటి సేంద్రీయ ఘనపదార్థాల పారిశ్రామిక కిణ్వ ప్రక్రియ.కిణ్వ ప్రక్రియ పదార్థం యొక్క ఏకరూపతపై పరికరాలు సమగ్ర కిణ్వ ప్రక్రియను నిర్వహిస్తాయి.ఈ విధంగా, కిణ్వ ప్రక్రియ యొక్క ముందు భాగాన్ని స్వేచ్ఛగా ఉంచవచ్చు లేదా కిణ్వ ప్రక్రియ మోడ్ నుండి బయటకు తీయవచ్చు మరియు మలం వంటి వ్యర్థాలను చాలా కాలం పాటు ఉంచవచ్చు.
2. వెట్ మెటీరియల్ పల్వరైజర్: ఇది అధిక తేమ మరియు బహుళ ఫైబర్ పదార్థాలను పల్వరైజ్ చేయడానికి ప్రొఫెషనల్ పల్వరైజింగ్ పరికరం.హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ బ్లేడ్‌లను ఉపయోగించి, పిండిచేసిన ఫైబర్‌ల కణ పరిమాణం మంచిది, అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక శక్తి.సెమీ-వెట్ మెటీరియల్ క్రషర్ ఎక్కువగా సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది కోడి ఎరువు మరియు హ్యూమిక్ యాసిడ్ సోడియం వంటి ముడి పదార్థాలను అణిచివేయడంపై మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
3. మిక్సర్: మిక్సింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు ఏకరూపత మంచిది.ఇది 30% ద్రవంతో జిగట పదార్థాలను కలపవచ్చు మరియు జోడించవచ్చు.పని చేస్తున్నప్పుడు, మధ్యలో కదిలించడానికి వ్యతిరేక దిశలలో తిరిగే రెండు తెడ్డు రోటర్లు ఉన్నాయి.పదార్థం యొక్క ఆకృతితో సంబంధం లేకుండా తెడ్డులు బహుళ ప్రత్యేక కోణాలను కలిగి ఉంటాయి.పరిమాణం మరియు సాంద్రత గురించి ఏమిటి.త్వరగా మరియు ప్రభావవంతంగా కలపవచ్చు.తక్కువ ఓపెనింగ్ డోర్ త్వరగా మరియు తక్కువ అవశేషాలతో అన్‌లోడ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
4. సేంద్రీయ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్: ఇది పదార్థాలను నిర్దిష్ట ఆకారాలుగా తయారు చేయగల అచ్చు యంత్రం.సేంద్రీయ ఎరువులు, జీవ-సేంద్రీయ ఎరువులు మరియు ఇతర రంగాల ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం ప్రకారం, దీనిని రోలర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాన్యులేటర్, డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్, త్రోయింగ్ రౌండ్ గ్రాన్యులేటర్, కొత్త ఆర్గానిక్ ఫెర్టిలైజర్ గ్రాన్యులేటర్, మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. ఆవు పేడతో తయారు చేసిన సేంద్రీయ ఎరువుల కోసం, మేము కొత్త రకం దంతాలను కదిలించే గ్రాన్యులేటర్‌ని సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
5. రోటరీ డ్రైయర్: ప్రధానంగా రోటరీ బాడీ, లిఫ్టింగ్ ప్లేట్, ట్రాన్స్‌మిషన్ డివైస్, సపోర్ట్ డివైస్ మరియు సీలింగ్ రింగ్, వ్యాసం: Φ1000-Φ4000, పొడవు ఎండబెట్టడం అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం పరికరాలలో ఒకటి సమాంతర దిశకు కొద్దిగా వంపుతిరిగిన సిలిండర్.పదార్థం అధిక ముగింపు నుండి అందించబడుతుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వేడి ఫ్లూ వాయువు మరియు పదార్థం సిలిండర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది.సిలిండర్ తిరుగుతున్నప్పుడు, పదార్థం దిగువ ముగింపుకు అమలు చేయబడుతుంది.సిలిండర్ లోపలి గోడపై ఒక ట్రైనింగ్ బోర్డు ఉంది, ఇది పదార్థాన్ని ఎంచుకొని క్రిందికి చల్లుతుంది.పడే ప్రక్రియలో, ఇది చెదరగొట్టే పరికరం ద్వారా చక్కటి కణాలుగా విభజించబడింది, ఇది పదార్థం మరియు వాయుప్రవాహం మధ్య సంపర్క ఉపరితలాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా ఎండబెట్టడం రేటును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క ముందుకు కదలికను ప్రోత్సహిస్తుంది..ఎండిన ఉత్పత్తి దిగువ ముగింపు యొక్క దిగువ భాగం నుండి సేకరించబడుతుంది.
6. రోటరీ కూలర్: ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తుంది, ఇది తేమ శాతాన్ని తగ్గిస్తుంది, శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిని పెంచుతుంది.డ్రమ్ కూలర్ బెల్ట్ మరియు పుల్లీని నడపడానికి ప్రధాన మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది, ఇది రిడ్యూసర్ ద్వారా డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌కు ప్రసారం చేయబడుతుంది మరియు డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌పై అమర్చబడిన స్ప్లిట్ గేర్ ఎదురుగా పని చేయడానికి శరీరంపై అమర్చిన పెద్ద రింగ్ గేర్‌తో మెష్ అవుతుంది. దిశలు.
7. డ్రమ్ స్క్రీనింగ్ మెషిన్: ఇది కంబైన్డ్ స్క్రీన్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది నిర్వహణ మరియు భర్తీకి అనుకూలమైనది.యంత్రం సాధారణ నిర్మాణం, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ కలిగి ఉంది.డ్రమ్ స్క్రీనింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా పూర్తి ఉత్పత్తులు మరియు తిరిగి వచ్చిన పదార్థాల విభజన కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పూర్తి ఉత్పత్తుల వర్గీకరణను కూడా గ్రహించవచ్చు, తద్వారా పూర్తి ఉత్పత్తులను సమానంగా వర్గీకరించవచ్చు.
8. కోటింగ్ మెషిన్: ఇది స్క్రూ కన్వేయర్, మిక్సింగ్ ట్యాంక్, ఆయిల్ పంప్, మెయిన్ మెషిన్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ఇది పౌడర్ కోటింగ్ లేదా లిక్విడ్ కోటింగ్ ప్రక్రియ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది సమ్మేళనం ఎరువుల సమూహాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు.ప్రధాన యూనిట్ పాలీప్రొఫైలిన్ లేదా యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో కప్పబడి ఉంటుంది.
9. ప్యాకింగ్ మెషిన్.
పులియబెట్టిన పంది ఎరువును గ్రాన్యులేటెడ్ చేయవచ్చు.ఎరువును పులియబెట్టడం మరియు కుళ్ళిపోయే పరిస్థితుల కోసం, దయచేసి మునుపటి కథనాన్ని చూడండి: సేంద్రీయ ఎరువుల కిణ్వ ప్రక్రియ సమయంలో పదార్థాల తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ ఫీడర్‌కు పులియబెట్టిన పంది ఎరువును రవాణా చేయడానికి ఫోర్క్లిఫ్ట్ ఉపయోగించండి మరియు ఫీడర్ కింద బెల్ట్ కన్వేయర్ ఉంది. దానిని పల్వరైజర్‌కు రవాణా చేయడానికి, చూర్ణం చేసిన తర్వాత, అది గ్రాన్యులేషన్ కోసం సేంద్రీయ ఎరువుల గ్రాన్యులేటర్‌కు పంపబడుతుంది.ఉత్పత్తి చేయబడిన కణికలు అధిక తేమను కలిగి ఉంటాయి, ఆపై ఆరబెట్టే యంత్రంలో ఎండబెట్టి, ఆపై శీతలీకరణ యంత్రంలోకి ప్రవేశించి, రేణువులను చల్లబరుస్తుంది మరియు కణికల బలాన్ని పెంచుతుంది.అప్పుడు అది యోగ్యత లేని కణాలను బయటకు తీయడానికి డ్రమ్ జల్లెడ యంత్రానికి పంపబడుతుంది, ఆపై అణిచివేసిన తర్వాత ద్వితీయ గ్రాన్యులేషన్ కోసం రిటర్న్ కన్వేయర్ ద్వారా సెకండరీ పల్వరైజర్‌కు పంపబడుతుంది.కస్టమర్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగల అర్హత కలిగిన కణికలు ఉత్పత్తి చేయబడే వరకు, వాటిని సీలు చేసి ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌తో ప్యాక్ చేయవచ్చు, అంటే వాణిజ్య సేంద్రీయ ఎరువులను విక్రయించవచ్చు.