సేంద్రీయ ఎరువుల తయారీ ఉత్పత్తి లైన్

సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి కర్మాగారం సాధారణంగా వివిధ పులియబెట్టిన సేంద్రీయ పదార్థాన్ని సేంద్రీయ ఎరువులుగా ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఒక-దశ అచ్చు సాంకేతికతను స్వీకరించింది.పశువుల ఎరువు మరియు వ్యవసాయ వ్యర్థాలు ప్రధాన ముడి పదార్థాలుగా రీసైకిల్ చేయబడతాయి, పశువుల మరియు కోళ్ల ఎరువును ఉపయోగించి సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ వ్యవస్థ అభివృద్ధి.ఇది పర్యావరణ వ్యవసాయం మరియు వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థ అభివృద్ధిని సమర్థవంతంగా ప్రోత్సహిస్తుంది.

సేంద్రీయ ఎరువుల తయారీ ప్లాంట్ యొక్క ముడి పదార్థం:
1. వ్యవసాయ వ్యర్థాలు: గడ్డి, చిక్కుడు గింజలు, దూది, వరి ఊక మొదలైనవి.
2. పశువుల ఎరువు: కబేళాల వ్యర్థాలు, చేపల మార్కెట్, పశువుల మూత్రం మరియు పేడ వంటి కోళ్ల చెత్త మరియు జంతువుల వ్యర్థాల మిశ్రమం,
పందులు, గొర్రెలు, కోడి, బాతులు, పెద్దబాతులు, మేక మొదలైనవి.
3. పారిశ్రామిక వ్యర్థాలు: వైన్ లీస్, వెనిగర్ అవశేషాలు, మానియోక్ వ్యర్థాలు, చక్కెర ఒట్టు, ఫర్ఫ్యూరల్ అవశేషాలు మొదలైనవి.
4. ఇంటి స్క్రాప్: ఆహార వ్యర్థాలు, కూరగాయల మూలాలు మరియు ఆకులు మొదలైనవి.
5. బురద: నది యొక్క బురద, మురుగు, మొదలైనవి.

మొత్తం సేంద్రీయ ఎరువుల ఉత్పత్తి శ్రేణిలో కింది యంత్రాలు ఉన్నాయి: ముడి పదార్థం కిణ్వ ప్రక్రియ→ ఎరువులు అణిచివేసే యంత్రం→ ఎరువులు కలపడం యంత్రం → ఎరువుల రోటరీ డ్రమ్ గ్రాన్యులేటర్ → ఎరువుల రోటరీ డ్రమ్ ఎండబెట్టడం/శీతలీకరణ యంత్రం → ఎరువుల రోటరీ డ్రమ్ పూత యంత్రం → ఎరువులు రోటరీ డ్రమ్ పూత యంత్రం → ఎరువుల ప్యాకేజింగ్ యంత్రం → బెల్ట్ కన్వేయర్ → మరియు ఇతర ఉపకరణాలు.

1.సేంద్రీయ పదార్థాల కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియ మొత్తం ఎరువుల ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ప్రాథమిక కానీ అనివార్యమైన పాత్రను పోషిస్తుంది.కంపోస్ట్‌ను తిప్పడానికి మరియు కలపడానికి మరియు కిణ్వ ప్రక్రియ వేగాన్ని వేగవంతం చేయడానికి రెండు ప్రధాన రకాల కంపోస్ట్ టర్నర్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి: స్వీయ-చోదక కంపోస్ట్ టర్నర్ మరియు హైడ్రాలిక్ కంపోస్ట్ టర్నర్.
2. క్రషింగ్ ప్రక్రియ: కంపోస్ట్ ముద్ద పదార్థాలను గ్రాన్యులేటింగ్ ప్రక్రియకు ముందు గ్రౌండ్ చేయాలి.కానీ కంపోస్ట్ మెటీరియల్ తగినంతగా ఉన్నప్పుడు మేము అణిచివేత ప్రక్రియను వదిలివేయవచ్చు.నిలువు గొలుసు క్రషర్ మరియు డబుల్-షాఫ్ట్ క్షితిజ సమాంతర క్రషర్, రెండు రకాల అణిచివేత యంత్రం ముద్ద కంపోస్ట్ ఎరువులు ముడి పదార్థాలను అణిచివేసేందుకు ఉపయోగించవచ్చు.
3.మిక్సింగ్ ప్రక్రియ, ఎరువుల ఉత్పత్తి లైన్‌లో ముడి పదార్థాలను కలపడానికి రెండు రకాల మిక్సింగ్ మెషిన్ వర్తించబడుతుంది: క్షితిజసమాంతర మిక్సర్ మరియు నిలువు మిక్సర్.
4. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ.ఎరువులు గ్రాన్యులేట్ చేసినప్పుడు, ఎరువుల ముడి పదార్థాల తేమ 25% కంటే తక్కువగా ఉండాలి, కాబట్టి తేమ 25% కంటే ఎక్కువ ఉంటే మనం ముడి పదార్థాలను ఆరబెట్టాలి.రోటరీ డ్రమ్ ఎండబెట్టడం యంత్రం ప్రధానంగా ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి తేమ మరియు కణ పరిమాణంతో ఎరువులు ఎండబెట్టడం కోసం ఉపయోగిస్తారు.
5.ఎరువు గ్రాన్యులేటర్ ప్రక్రియ.గ్రాన్యులేటింగ్ ప్రక్రియ ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ప్రధాన భాగం, కాబట్టి మేము వినియోగదారుల వివరణాత్మక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎరువులు గ్రాన్యులేటర్ యొక్క తగిన నమూనాను ఎంచుకుంటాము. ఐచ్ఛిక గ్రాన్యులేటర్ పరికరాలు: సేంద్రీయ ఎరువుల కలయిక గ్రాన్యులేటర్, సేంద్రీయ ఎరువుల ప్రత్యేక గ్రాన్యులేటర్, పెయిర్ రోల్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాన్యులేటర్, డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్, ఫ్లాట్ ఫిల్మ్ గ్రాన్యులేటర్, బయో ఆర్గానిక్ ఎరువులు గోళాకార గ్రాన్యులేటర్, డ్రమ్ గ్రాన్యులేటర్, రౌండ్ టాసింగ్ మెషిన్ మొదలైనవి;సాధారణ అప్లికేషన్ పదార్థాలు: కోడి ఎరువు, ఆవు పేడ, చైన మట్టి మొదలైనవి.
6.రోటరీ డ్రమ్ కూలింగ్ మెషిన్ శీతలీకరణ ఎరువుల కోసం ఎరువుల కణాలను బలంగా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
7.స్క్రీనింగ్ ప్రక్రియ: రోటరీ డ్రమ్ స్క్రీనింగ్ మెషిన్ పెద్ద కణాల నుండి కణికలను వేరు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిని రెండవ క్రషింగ్ మరియు గ్రాన్యులేటింగ్ కోసం తిరిగి ఇవ్వాలి.రోటరీ డ్రమ్ కోటింగ్ మెషిన్ ఎరువులు పూత పూయడానికి మరియు ఎరువులు అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
8.చివరి ప్రక్రియ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ.ఎరువుల ప్యాకేజింగ్ యంత్రం బ్యాగ్‌లను పరిమాణాత్మకంగా మరియు స్వయంచాలకంగా ప్యాక్ చేయగలదు. ఎలక్ట్రానిక్ క్వాంటిటేటివ్ ప్యాకేజింగ్ స్కేల్‌తో సహా. దీనికి బెల్ట్ కన్వేయర్, బకెట్ ఎలివేటర్ మొదలైన కనెక్షన్ కోసం కొన్ని సహాయక పరికరాలు కూడా అవసరం.