ఉత్పత్తి
రోటరీ డ్రమ్ చర్నింగ్ గ్రాన్యులేటర్
వస్తువు యొక్క వివరాలు
సేంద్రీయ ఎరువుల రోటరీ డ్రమ్ చర్నింగ్ గ్రాన్యులేటర్ అనేది మోల్డింగ్ మెషినరీ యొక్క నిర్దిష్ట ఆకృతిలో తయారు చేయబడుతుంది. డ్రమ్ గ్రాన్యులేటర్ అనేది సమ్మేళనం ఎరువుల పరిశ్రమలో కీలకమైన పరికరాలలో ఒకటి, ఇది చల్లని మరియు వేడి గ్రాన్యులేటర్ మరియు అధిక భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. , మధ్యస్థ మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన సమ్మేళనం ఎరువులు. ప్రధాన పని విధానం గుళిక తడి పద్ధతి ద్వారా గ్రాన్యులేషన్.సిలిండర్ బాడీలో తేమగా ఉన్న తర్వాత ప్రాథమిక ఎరువులు పూర్తిగా స్పందించేలా చేయడానికి కొంత మొత్తంలో నీరు లేదా ఆవిరిని ఉపయోగిస్తారు.ఒక నిర్దిష్ట లిక్విడ్ ఫేజ్ స్థితిలో, సిలిండర్ బాడీ యొక్క తిరిగే కదలిక సహాయంతో, బంతులుగా సమీకరించటానికి పదార్థ కణాల మధ్య ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది. సిలిండర్ ప్రత్యేక రబ్బరు బోర్డు లేదా యాసిడ్ ప్రూఫ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బోర్డ్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది. స్వయంచాలకంగా మచ్చ మరియు కణితిని తొలగించి, సాంప్రదాయ స్క్రాపర్ పరికరాన్ని తొలగిస్తుంది. ఈ యంత్రం అధిక బంతి బలం, మంచి ప్రదర్శన నాణ్యత, తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, తక్కువ శక్తి వినియోగం, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. గ్రాన్యులేటర్ హై స్పీడ్ రోటరీ మెకానికల్ మిక్సింగ్ ఫోర్స్ మరియు ఫలితంగా ఏర్పడే ఏరోడైనమిక్ ఫోర్స్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా మెషిన్‌లోని ఫైన్ పౌడర్ మెటీరియల్ నిరంతర మిక్సింగ్, గ్రాన్యులేషన్, స్పిరోయిడైజేషన్, డెన్సిఫికేషన్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను సాధించడానికి, తద్వారా గ్రాన్యులేషన్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి. రెండు గ్రాన్యులేషన్ పద్ధతులు అధిక గుళికల నిర్మాణ రేటు, మరింత అందమైన రూపాన్ని, శక్తి ఆదా మరియు శక్తి పొదుపుతో కణికలను తయారు చేస్తాయి.
| మోడల్ | శరీర శక్తి (kw) | స్పిండిల్ పవర్ (kw) | సామర్థ్యం (t/h) | ఇన్‌టాల్డ్ సైజు (మిమీ) |
| TDZJZ-1060 | Y132M-4-7.5 | Y180M-4-18.5 | 3-5 | 7250*1250*1670 |
| TDZJZ-1660 | Y132M-4-11 | Y180M-4-22 | 5-8 | 7600*1800*2300 |
- కణ పరిమాణం పంపిణీ కేంద్రీకృతం మరియు నియంత్రించడం సులభం. సహజ సముదాయ గ్రాన్యులేటర్ (రోటరీ డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్, డ్రమ్ గ్రాన్యులేటర్ వంటివి)తో పోలిస్తే, కణ పరిమాణం పంపిణీ కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది.
- అధిక సేంద్రీయ కంటెంట్. ఉత్పత్తి చేయబడిన కణికలు గోళాకారంగా ఉంటాయి. సేంద్రీయ కంటెంట్ 100% వరకు ఉంటుంది, స్వచ్ఛమైన ఆర్గానిక్ గ్రాన్యులేషన్ యొక్క సాక్షాత్కారం.
- అంచులు మరియు మూలలు లేకుండా గ్రాన్యులేషన్, పొడి రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. గోళాకార కణికలు కణాంకురణం తర్వాత ఎటువంటి తీవ్రమైన కోణం కలిగి ఉండవు, కాబట్టి పల్వరైజేషన్ రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.
- అధిక సామర్థ్యం. సామూహిక ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడం సులభం.
హై స్పీడ్ రోటరీ మరియు మెకానికల్ స్టిరింగ్ మరియు ఫలితంగా ఏర్పడే ఏరోడైనమిక్ ఫోర్స్‌ని ఉపయోగించడం, తద్వారా మెషిన్‌లోని ఫైన్ పౌడర్ మెటీరియల్ నిరంతర మిక్సింగ్, గ్రాన్యులేషన్, స్పిరోయిడైజేషన్, డెన్సిఫికేషన్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను సాధించడానికి, తద్వారా గ్రాన్యులేషన్ ప్రయోజనం సాధించడానికి. కణ ఆకారం గోళాకారంగా ఉంటుంది, గోళాకార డిగ్రీ 0.7, కణ పరిమాణం సాధారణంగా 0.3-3 మిమీ మధ్య ఉంటుంది, గ్రాన్యులేషన్ రేటు 90%, కణ వ్యాసం యొక్క పరిమాణాన్ని మెటీరియల్ వాటర్ మిక్స్ మరియు స్పిండిల్ వేగం యొక్క పరిమాణంతో సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, సాధారణంగా తక్కువ మిక్సింగ్ మొత్తం, ఎక్కువ వేగం, చిన్న కణం, మరియు వైస్ వెర్సా.
