ఉత్పత్తి
పేడ సేంద్రీయ ఎరువులు డిస్క్ పెల్లెటైజర్
వస్తువు యొక్క వివరాలు
డిస్క్ గ్రాన్యులేటర్ (బాల్ ప్లేట్ అని కూడా పిలుస్తారు) మొత్తం వృత్తాకార ఆర్క్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది మరియు గ్రాన్యులేటింగ్ రేటు 93% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఇది మూడు డిశ్చార్జింగ్ పోర్ట్‌లను కలిగి ఉంది, ఇది నిరంతర ఉత్పత్తికి అనుకూలమైనది, శ్రమ తీవ్రతను బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు కార్మిక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.రీడ్యూసర్ మరియు మోటారు సజావుగా ప్రారంభించడానికి సౌకర్యవంతమైన బెల్ట్ డ్రైవ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్‌ను నెమ్మదిస్తుంది మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.రేడియంట్ స్టీల్ ప్లేట్‌ల ద్వారా ప్లేట్ దిగువన బలోపేతం చేయబడింది, ఇది మన్నికైనది మరియు ఎప్పుడూ వైకల్యం చెందదు.ఇది సేంద్రియ ఎరువులు మరియు సమ్మేళనం ఎరువుల కోసం ఆదర్శవంతమైన పరికరం, ఇది మందపాటి, భారీ మరియు బలమైన బేస్‌తో రూపొందించబడింది, కాబట్టి దీనికి స్థిర యాంకర్ బోల్ట్‌లు మరియు మృదువైన ఆపరేషన్ లేదు.
| మోడల్ | డిస్క్ యొక్క వ్యాసం(మిమీ) | అంచు ఎత్తు (మి.మీ) | రోటరీ స్పీడ్ (r/min) | మోటార్ పవర్ (kw) | కెపాసిటీ (t/h) | రీడ్యూసర్ మోడల్ (kw) | కొలతలు(మిమీ) |
| TDYZ-500 | 500 | 200 | 32 | 0.55 | 0.02-0.05 | BWYO-43-0.55 | 650*600*800 |
| TDYZ-600 | 600 | 280 | 33.5 | 0.75 | 0.05-0.1 | BWYO-43-0.55 | 800*700*950 |
| TDYZ-800 | 800 | 200 | 21 | 1.5 | 0.1-0.2 | XWD4-71-1.5 | 900*1000*1100 |
| TDYZ-1000 | 1000 | 250 | 21 | 1.5 | 0.2-0.3 | XWD4-71-1.5 | 1200*950*1300 |
| TDYZ-1200 | 1200 | 250 | 21 | 1.5 | 0.3-0.5 | XWD4-71-1.5 | 1200*1470*1700 |
| TDYZ-1500 | 1500 | 300 | 21 | 3 | 0.5-0.8 | XWD5-71-3 | 1760*1500*1950 |
| TDYZ-1800 | 1800 | 300 | 21 | 3 | 0.8-1.2 | XWD5-71-3 | 2060*1700*2130 |
| TDYZ-2000 | 2000 | 350 | 21 | 4 | 1.2-1.5 | XWD5-71-4 | 2260*1650*2250 |
| TDYZ-2500 | 2500 | 450 | 14 | 7.5 | 1.5-2.0 | ZQ350 | 2900*2000*2750 |
| TDYZ-2800 | 2800 | 450 | 14 | 11 | 2-3 | ZQ350 | 3200*2200*3000 |
| TDYZ-3000 | 3000 | 450 | 14 | 11 | 2-4 | ZQ350 | 3400*2400*3100 |
| TDYZ-3600 | 3600 | 450 | 13 | 18.5 | 4-6 | ZQ400 | 4100*2900*3800 |
సేంద్రీయ ఎరువులు పాన్ గ్రాన్యులేటర్ మెషిన్
- దిగుబడి రేటు 93% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
- రీడ్యూసర్ మరియు మోటారు అనువైన బెల్ట్‌ల ద్వారా నడపబడతాయి, ఇవి సజావుగా ప్రారంభమవుతాయి, ప్రభావ శక్తిని తగ్గించవచ్చు మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
- గ్రాన్యులేటర్ ప్లేట్ దిగువన అనేక రేడియేటింగ్ స్టీల్ ప్లేట్‌ల ద్వారా బలోపేతం చేయబడింది, ఇది ధృడమైనది మరియు మన్నికైనది, ఎప్పుడూ వైకల్యం లేనిది, చిక్కగా, భారీ మరియు ఘనమైన బేస్ డిజైన్, యాంకర్ బోల్ట్‌లు మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ అవసరం లేదు.
- సేవా జీవితం రెట్టింపు అవుతుంది.గ్రాన్యులేషన్ ఉపరితల ప్లేట్ అధిక శక్తి గల గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది తుప్పు నిరోధక మరియు మన్నికైనది.
- యంత్రం ఏకరీతి గ్రాన్యులేషన్, అధిక బాల్ ఫార్మింగ్ రేటు, స్థిరమైన ఆపరేషన్, బలమైన మరియు మన్నికైన పరికరాలు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
ముడి పదార్థం పొడిని ముందుగా నీటిని జోడించడం ద్వారా సమానంగా కదిలిస్తుంది మరియు డిష్‌లోకి ఇన్‌పుట్ చేయబడుతుంది.డిష్ తిరిగేటప్పుడు, మెటీరియల్ రోలింగ్ ద్వారా డిష్ యొక్క శరీరంలో క్రమంగా బంతిగా ఏర్పడుతుంది మరియు డిష్ నుండి బయటికి రాకముందే ముందుగా నిర్ణయించిన వ్యాసానికి చేరుకుంటుంది, ఆపై తదుపరి ప్రక్రియకు రవాణా చేయబడుతుంది.
డిస్క్ క్షితిజ సమాంతర విమానంతో ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో తిరుగుతుంది.రివాల్వింగ్ ప్రక్రియలో డిస్క్‌లో సూత్రం ప్రకారం కలిపిన ప్రాథమిక ఎరువుల పొడిని జోడించండి.పౌడర్ మరియు డిస్క్ మధ్య ఘర్షణ కింద రివాల్వింగ్ డిస్క్‌తో పాటు పౌడర్ పెరుగుతుంది, మరోవైపు, పౌడర్ దాని గురుత్వాకర్షణ పనితీరులో కిందకి వస్తుంది.అదే సమయంలో, పౌడర్ సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ నుండి డిస్క్ అంచు వైపుకు తిప్పబడుతుంది.సిమెంటింగ్ ఏజెంట్ నీటిని చల్లడం ద్వారా, ఈ మూడు శక్తుల పనితీరులో పొడి పదార్థం ఒక నిర్దిష్ట ట్రేస్‌లో రోల్స్ అవుతుంది.ఇది క్రమంగా అవసరమైన పరిమాణంలో ఆకారంలో ఉంటుంది, ఆపై డిస్క్ అంచు ద్వారా పొంగిపొర్లుతుంది.
